Технические эффекты:
Достижение низкого перегрева при литье при постоянной температуре
Увеличивает соотношение равноосных зерен, улучшая качество прядей, таких как налеты и толстые пластины.
Продлевает время непрерывной разливки, стабилизирует и улучшает скорость разливки, тем самым повышая выход продукции и эффективность производства.
Предотвращает преждевременное затвердевание, снижая риск таких несчастных случаев, как нарастание, замерзание, возврат в промковш и остановка разливки.
Уменьшает возникновение трещин и прорывов стали.
Улучшить и дополнить процесс рафинировочного литья
Снижает температуру выпуска печи или ковша примерно на 10-20℃, что способствует экономии энергии и огнеупоров.
Сокращает время выпуска, увеличивает скорость разливки и сводит к минимуму проблемы, вызванные низкой температурой ковша, которые препятствуют непрерывной разливке.
Эффект нагрева
Скорость повторного нагрева: 1-2℃ в минуту.
Точность контроля температуры: ±3 ℃ от целевой температуры (± 2 ℃ после стабилизации).
Режим начального контроля температуры может снизить температуру выпуска расплавленной стали в ковше на 10-20 ℃.
Технический Таблица параметров системы индукционного нагрева промковша | ||||
Нет. | Элемент | Технический параметры | ||
1 | Тип | Конструкция с верхним и нижним железным сердечником разделенный | ||
2 | Охлаждение метод | Комбинированный метод воздушного охлаждения + Аэрозольное охлаждение | ||
3 | Напряжение | 2400В | ||
4 | Власть | 1200-1600кВт | ||
5 | Частота | Регулируемое преобразование частоты 40 ~ 150 Гц | ||
6 | Фаза | Однофазный | ||
7 | Изоляция Сорт | Класс С | ||
8 | Себя вес индуктора | Общий вес около 4000 кг. |
Сайт приложения