Процесс литья при постоянной температуре хромового шара по сравнению с традиционным ручным литьем
Вы здесь: Дом » Центр новостей » Процесс литья при постоянной температуре хромового шара по сравнению с традиционным ручным литьем

Процесс литья при постоянной температуре хромового шара по сравнению с традиционным ручным литьем

Время публикации: 2021-06-18     Происхождение: Работает

Настоящее время, литье из высокохромистых шариков при постоянной температуре сравнивали с традиционным ручным литьем.У каждого из них есть свои особенности. Тогда давайте познакомимся подробнеелитье из высокохромистых шариков при постоянной температуре по сравнению с традиционным ручным литьем.

Вот список содержимого:

lХромированный шарлитье при постоянной температуре

lТрадиционное ручное литье

lХарактеристики

Отливка шаров из высокохромистого сплава при постоянной температуре

Шары с высоким содержанием хрома, отлитые излитье при постоянной температуре производственные линии имеют большие преимущества перед традиционным ручным литьем.Парабола отливки составляет всего 10 см, что обеспечивает отливку в почти постоянном диапазоне температур, гарантирует, что разница температур мало изменяется во время отливки расплавленного чугуна, и улучшает комплексные характеристики шара с высоким содержанием хрома.Кроме того, разная температура литья используется для управления шариком с высоким содержанием хрома с использованием различных материалов и спецификаций, что обеспечивает стабильность высокого качества шарика из хрома.Однако температуру отлитого шара с высоким содержанием хрома невозможно определить в реальном времени во время ручного литья, что затрудняет достижение предписанного уровня соответствующих технических показателей произведенного шара с высоким содержанием хрома.Шарики с высоким содержанием хрома используютлитье при постоянной температуре для обеспечения качества производимых шаров с высоким содержанием хрома, стабильный процесс литья шаров с высоким содержанием хрома, контроль в реальном времени, обеспечение разницы температур менее 30 градусов, механизация процесса литья для обеспечения производства шаров с высоким содержанием хрома, значительно снижает вероятность брызги расплавленного железаs травмы операторов.

Традиционное ручное литье

Из-за использования ручного литья шар с высоким содержанием хрома, произведенный аналогичными производителями, не может гарантироватьлитье при постоянной температуре из-за проблем со временем температура отливки высокая, а температура после заливки низкая, особенно зимой.Разница температур более 100 градусов. В верхнем слое жидкого чугуна обычно плавает слой железного шлака.При прямом литье шлак будет появляться внутри шара с высоким содержанием хрома, а нижняя отливка с утечкой используется, чтобы гарантировать отсутствие шлака внутри шара с высоким содержанием хрома.Твердость шара с высоким содержанием хрома невелика.Уменьшить использование высокохромистого шара в процессе скалывания и дробления высокого «яблочного» шара и других неквалифицированных явлений. В традиционном ручном производстве используется разливка в ковш, при этом сетка фильтра не размещается над заливным отверстием, что приводит к прямому сбросу золы, плавающей в верхнем слое расплавленного чугуна, в шар с высоким содержанием хрома.Разница в твердости и низкий срок службы шарика с высоким содержанием хрома усугубляют скорость разрушения шарика с высоким содержанием хрома.

Характеристикилитье при постоянной температуре

Температура мониторинга в реальном времени,литье при постоянной температуре для обеспечения стабильности высокого качества шариков из хрома.Капельное литье во избежание попадания шлака внутрь сферы.Дальнейший контроль шлака путем размещения фильтровальной сетки над затвором..Продвинутыйлитье при постоянной температурепроизводит гладкую сферу с высоким содержанием хрома, разница в внутренней и внешней твердости мала, высокая износостойкость, высокая tЖесткость, высокая твердость, низкая скорость измельчения, произведенные ручным литьем высокохромистых шариков, не могут сравниться. Низкое потребление энергии измельчения снижает ежедневную загрузку шара в мельницу, а низкая скорость измельчения может продлить срок службы футеровки мельницы и отреагировать на нее..Национальное энергосбережение и сокращение выбросов в норме, снижение производственных затрат, расширение пространства для развития предприятий.

Прежде всего, все о литье шаров с высоким содержанием хрома при постоянной температуре по сравнению с традиционным ручным литьем.Надеюсь, это поможет тебе.


Компания Zhongke Electric занимается исследованиями и разработками и предоставляет комплексные решения для электромагнитной металлургии, а также онлайн-системы нагрева для непрерывной прокатки.

Связаться с нами

  Контактное лицо: Эрик Ван
  Телефон: + 86-730-8688890
  Телефон: +86-15173020676
  Эл. адрес:  wangfp@cseco.cn
Авторские права 2021 Hunan Zhongke Electric Co., Ltd. Все права защищены.При поддержке Leadong.